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      高壓電機的維護程序!

      編輯:西安西瑪電機網絡部   發布日期:2022-03-27 10:39:41   來源:西安電機廠

      內容摘要:高壓電機是西瑪電機廠家生產銷售的重要產品之一,這里和大家分享一下關于高壓電機的維修保養正規流程。1.定期維護和治療1.清除高壓罩上的灰塵。2.檢查高壓電機引線和電源電纜是否有明顯放電。3.外殼完整,無明顯缺陷,表面油漆顏色一致,銘牌清晰。
      高壓電機的維護程序!

      高壓電機是西瑪電機廠家生產銷售的重要產品之一,這里和大家分享一下關于高壓電機的維修保養正規流程。

      高壓電機的維護程序!

      1.定期維護和治療

      1.清除高壓罩上的灰塵。

      2.檢查高壓電機引線和電源電纜是否有明顯放電。

      3.外殼完整,無明顯缺陷,表面油漆顏色一致,銘牌清晰。

      4.脂肪質量符合要求,計量合理。

      5.電機內部無灰塵、油污,風道暢通。

      6.外殼防護能力或防爆性能良好,不僅滿足電機出廠標準,還滿足環境需要。

      7.定、轉子繞組及鐵芯無老化、變色、松動現象,槽楔、端墊、連接線完全緊固。

      8.定子和轉子之間的間隙符合要求。

      9.風機葉片齊全,角度合適,連接牢固。

      10.外殼有良好且明顯的接地(零)線。

      11.所有部件的螺母和螺栓均已擰緊并正確組裝。

      12.起動裝置操作方便,性能滿足發動機需要。

      13.勵磁裝置運行穩定可靠,直流電壓和直流電流能滿足電機的需要。

      14.控制盤油漆完好,部件齊全,接線正常,標志明顯。

      15.保護、測量、信號、操作裝置齊全,說明書正確,動作靈活可靠。

      16、發動機基礎完好。

      17.電源線接線正確牢固,相序標記清晰。



      二外科手術

      1.在額定電壓下運行,符合銘牌數據要求。

      2.換向器和集電環表面光滑,電刷和換向器(或集電環)接觸良好,運行中無火花。電刷壓力應合理、均勻,一般為15-25kPa,同一電刷組中各電刷的單位壓差不應大于10%。

      3.運行噪音和電流正常。

      4.在熱狀態下,絕緣電阻不小于每千伏1 MΩ。

      5.篩選試驗合格。



      三技術信息

      1.帶有銘牌、數據卡和賬本

      2.對于高壓電機,必須保存設備記錄,其主要內容包括:除銘牌上的數據外的主要技術參數、安裝調試記錄、以前的檢查和試驗記錄、運行時間記錄。

      3.設備及其環境

      4.主輔機安裝整齊,表面清潔無塵。

      5.環境整潔,無跑、跑、滴、漏等影響電機運行的現象。

      6.設備維護



      4.巡查

      1.檢查周期:操作員4小時,維護1天。增加特殊情況下的巡視次數。



      2.檢查內容

      a) 電機的電壓和電流是否正常。

      b) 定子和軸承的溫度是否超過標準或與過去相比有顯著變化。

      c) 軸承是否有異響。

      d) 發動機振動是否過大。

      e) 集電環和換向器是否光滑,運行中是否有火花。

      f) 電機的保護導體是否斷裂。

      g) 表面油漆是否變色、剝落、腐蝕、損壞。

      3.定期檢查

      a) 檢查周期為每月一次。

      b) 檢查的內容和方法

      c) 根據發動機完整性標準,在完成所有檢查內容的基礎上,分兩件進行檢查。記錄設備缺陷和問題,并安排及時解決。



      4.緊急停車

      a) 作業過程中如有下列情況之一,應立即停車,切斷電源,保護現場。

      1) 危及人身安全的情況迫在眉睫。

      2) 當發動機或其輔助電氣設備的絕緣層燒焦或出現煙霧和火災時。

      3) 當電機受到強烈振動威脅時。

      4) 當發動機驅動的機器損壞時。

      5) 當軸承熱量超過允許的溫升極限或冒煙時。

      6) 同時,當發動機產生異常噪音并迅速升溫時,發動機轉速急劇下降。

      b) 維護周期和維護內容

      1) 維修周期的確定

      2) 小修6-12個月

      3) 中學12-24個月

      4) 大修將根據需要確定

      5) 確定維護周期的原則



      5.維護內容

      a) 未拆下端蓋檢查發動機,外觀清潔;

      b) 檢查電極頭是否過熱,擰緊連接螺釘;

      c) 檢查軸承潤滑油是否變色或缺油;

      d) 測量電機的絕緣電阻和吸收比;

      e) 檢查底盤接地線。

      f) 拆卸前后測量定轉子氣隙;

      g) 拆卸前后測量絕緣電阻和吸收比;

      h) 檢查轉子短路環和銅排;

      i) 檢查轉子和風扇葉片;

      j) 進行必要的測試。



      6.維護方法和質量標準

      6.1高壓電機的拆卸和組裝

      6.1.1拆下電機外部接線并貼上標簽,然后松開接地螺釘,將電機與生產機械隔離。

      6.1.2使用拆卸工具拆卸電機軸外伸部上的連接器。

      6.1.3拆下滾柱軸承電機外罩,拆下電機端蓋。拆卸前,務必在端蓋和底座外殼之間的接頭上做標記(前后蓋的標記不應相同),并測量定子和轉子之間的間隙。

      6.1.4以下軸承拆卸方法

      用拉拔器移動

      用銅棒移動

      c將其放在氣缸上,以便拆卸

      6.1.5驗收后電機的重新組裝按與拆卸相反的順序進行。圓周上任何點的定子和轉子氣隙之間的差值不得超過算術平均值的10%。

      6.2滾動軸承的維護

      6.2.1清潔和檢查

      a、 確保軸承無明顯缺陷后,進行清潔工作。小心撬下密封軸承的密封蓋并妥善存放。首先用非金屬刮刀刮掉軸承和內外軸承蓋上的舊潤滑脂。然后用90-100℃的變壓器油溶解剩余的油脂并吹凈。

      b、 檢查軸承零件有無劃痕、裂紋、裂紋、污漬、燒傷痕跡和銹蝕;當內外環相對滾動時,使用塞尺檢查磨損情況,檢查它們是否光滑、均勻、靈活、有無噪音、卡滯或卡滯,或過松。

      c、 用汽油沖洗,用干凈的白布擦干。禁止使用棉紗。

      i、 e.同時檢查和清潔軸承內外蓋。

      6.2.2軸承的更換和安裝

      a) 不合格和過期的軸承將按照本法規5.1.4中的程序進行拆卸。

      b) 按照5.2.1中的程序清潔和修理新軸承。

      c、 將軸承浸入油箱中加熱,不要讓軸承接觸箱壁或底部,加熱溫度為100-120℃,時間不少于20分鐘。

      i、 e.在套管上涂抹一層清潔的發動機機油,并快速將其壓入套管。306及以下類型的軸承允許在不加熱的情況下直接沖擊。

      e、 軸承潤滑能力為軸承和軸承室之間空間的1/2-1/3,高速電機稍小。

      6.2.3防爆電機的維修

      a、 防爆電機的修理與普通電機的修理基本相同,修理方法和質量標準參照本規程5.1-5.2的相關部分。

      b、 拆卸時,需要使用套筒扳手等待工具插入。

      c、 為保證防爆性能,所有螺釘、螺母和墊圈應按原尺寸準備,不得隨意更換。

      i、 e.妥善保管零固件,防爆表面不得有磕碰、劃傷等損傷,不得銹蝕、涂漆。

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      關鍵詞:高壓電機的維護

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